Kalander Anlagen
für Elektrodenfolien
Hochpräzise Kalandersysteme für die Herstellung
von Lithium-Ionen-Batterieelektroden
Das Kalandrieren der Elektroden ist einer der entscheidenden Prozessschritte bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien. Die Dicke, Dichte und Porosität der Anoden- und Kathodenelektroden beeinflussen direkt die Batterieleistung, die Energiedichte und die Zyklenlebensdauer. Um diese anspruchsvollen Spezifikationen zu erfüllen, ist eine außergewöhnliche Maschinenpräzision unter extrem hohen mechanischen Belastungen erforderlich.
Präzision unter extremen Kräften
Die Kalandersysteme der Serie BREYER IONPress sind so ausgelegt, dass sie Linienkräfte von bis zu 4.000 N/mm mit Dickenpräzisionen von bis zu ±1,5 µm kombinieren. Diese einzigartige Kombination ermöglicht die zuverlässige Herstellung hochwertiger Batterieelektroden und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit.
Jahrzehntelange Erfahrung im Kalanderbau
Seit Jahrzehnten entwickelt und fertigt BREYER hochpräzise Kalandersysteme für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese umfassende Erfahrung wurde auf die Batterieelektrodenproduktion übertragen und hat zu einer robusten, zuverlässigen und hochpräzisen Kalandertechnologie geführt, die sowohl auf die Anforderungen moderner Gigafabriken als auch auf Pilotproduktionslinien ausgelegt ist.
Schnelle, genaue und reproduzierbare Spaltverstellung
Eine gleichbleibende Elektrodenqualität beginnt mit einer präzisen Spaltregelung. Die „Fast & Easy Gap Adjustment“-Technologie von BREYER ermöglicht es dem Bedienpersonal, den Kalanderspalt schnell, sicher und mit hervorragender Wiederholgenauigkeit einzustellen. In Kombination mit der Inline-Dickenmessung und der automatischen Spaltregelung hält das System die Solldicke während des gesamten Produktionsprozesses kontinuierlich aufrecht, minimiert so Bedienereingriffe und gewährleistet eine stabile Produktqualität.
NEU: Closed-loop Dickenregelung mehr erfahren
VORTEILE
- Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung
- Stufenlos einstellbare Linienlast bis zu 4000 N/mm
- Direkte Spaltmessung (closed loop)
- Hochpräzises Verdichten durch servohydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft
- Geringste Dickentoleranzen
- Kraftvolle Einzelantriebe
- Sicherheitssystem
- Kompakte Bauweise
- Gegenbiegevorrichtung (Optional)
- Schneller Walzenwechsel (<3h)
- Komfortable Benutzeroberfläche, einfache Bedienung
LIEFERUMFANG
- Abwickler für manuellen Coilwechsel bis 50 m/min, mit Zugregelung und Bahnkantensteuerung.
Automatische Wendewickler für hochautomatisierte Anlagen bis 100 m/min - berührungslose Bahnreinigung
- Inspektionssysteme
- Kalander IONPress mit 400mm,600mm, 800mm oder 1400mm Walzenbreite.
- NEU: Kalander IONPress 400 core (Labor)
- Walzenschnellwechselsystem (<3h)
- Optionale Gegenbiegevorrichtung
- Walzenreinigung
- Effektive Substratvorwärmung
- Dickenmesssysteme
- Track&Trace
- Zugtrennung über geregelte Abzüge
- Aufwickler für manuellen Coilwechsel bis 50 m/min, mit Zugregelung und Bahnkantensteuerung.
Automatische Wendewickler für hochautomatisierte Anlagen bis 100 m/min - Gesamtsteuerung, Datenmonitoring
BREYER · Innovations for better Solutions
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Die Zukunft hat begonnen - mit BREYER energy solutions werden Sie ebenfalls ganz vorne mit dabei sein.
Technische Daten
| Anlagengeschwindigkeit | 0,5 – 100 m/min |
| Walzentemperierung | Wasser / Thermalöl |
| Walzenbreiten | 400, 600, 800, 1400 mm |
| Walzen-Durchmesser | bis zu 800 mm |
| Walzen-Oberfläche | hartverchromt / Karbid |
| Walzenspalt-Einstellung | servo-hydraulisch gesteuert |
| Genauigkeit | ± 2 µm |
| Linienlasten | bis zu 4000 N/mm |
Anwendungsbereiche
